隨著社會的發(fā)展和科技的進步，密封圈作為一種常見的機械零部件，在各行各業(yè)中的應用越來越廣泛。專業(yè)生產汽車制動系統(tǒng)用各類橡膠制品。在密封圈生產過程中因為工藝問題產品破損，毛刺，劃痕等缺陷，直接影響密封圈的密封性和使用壽命。
目前行業(yè)內主要依靠人工肉眼檢測，其檢測結果受主觀和感性的影響，在缺陷上會產生模糊定義，肉眼易疲勞，導致人力成本高，檢測效率和準確率較低。傳統(tǒng)的視覺方案在缺陷和非缺陷存在相似特征時，其可靠性難以達到驗收標準且調試周期長，導致產量跟不上，這塊存在技術難點。

密封圈在生產過程中，出現(xiàn)內徑、厚度、開裂、表面痕跡等缺陷。思普泰克推薦使用云盤高速視覺檢測機。

云盤高速視覺檢測機是一種結合了云計算技術、高速視覺檢測和人工智能算法的先進設備，用于工業(yè)生產線上的快速、準確的產品檢測和質量控制。利用云端計算資源，實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)處理和分析，提高檢測效率和精確度。搭載高分辨率相機和先進的視覺算法，能夠快速捕捉產品圖像并進行準確的檢測。結合深度學習和機器學習算法，實現(xiàn)對產品缺陷、標識等特征的自動識別和分類?？膳c機器人系統(tǒng)或自動化生產線集成，實現(xiàn)智能化的生產流程控制。

檢測效果

良品

表面痕跡